logo
Bericht versturen
spandoek spandoek
Blog Details
Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Hoe Composteerbare Plastic Zakken Worden Gemaakt: De Wetenschap Achter Milieuvriendelijke Verpakkingen

Hoe Composteerbare Plastic Zakken Worden Gemaakt: De Wetenschap Achter Milieuvriendelijke Verpakkingen

2025-09-03

Hoe Composteerbare Plastic Zakken Worden Gemaakt: De Wetenschap Achter Milieuvriendelijke Verpakkingen

 

Productieproces

  1. Voorbereiding van Grondstoffen: De belangrijkste grondstoffen zijn hernieuwbare biopolymeren, zoals maïszetmeel, cassavezetmeel, suikerrietderivaten of materialen op basis van plantaardige olie. Om de taaiheid en flexibiliteit van de zakken te verbeteren, worden weekmakers, vulstoffen (zoals calciumcarbonaat) en biologisch afbreekbare hulpstoffen toegevoegd. Vóór de verwerking moeten de pellets worden gedroogd om overtollig vocht te verwijderen, wat de smelt- en daaropvolgende vormprocessen kan beïnvloeden.
  2. Compounding & Pelletiseren: De voorbereide biopolymeren en additieven worden in een twin-screw extruder gevoerd. Ze worden grondig gemengd en gesmolten bij hoge temperaturen om ervoor te zorgen dat het zetmeel, de weekmakers en de hulpstoffen gelijkmatig worden verdeeld in de polymeermatrix. Het gesmolten materiaal wordt vervolgens afgekoeld en in uniforme pellets gesneden, wat handig is voor de daaropvolgende verwerking.
  3. Filmextrusie: De harskorrels worden in een folieblazer gevoerd en tot een gesmolten toestand verwarmd. De smelt wordt door een ringvormige matrijs geëxtrudeerd om een buis te vormen, die vervolgens met lucht wordt opgeblazen om een "bel" te vormen. De bel wordt platgedrukt tot continue folievellen, een proces dat vergelijkbaar is met dat voor conventionele plastic zakken.
  4. Bedrukken (Optioneel): Indien nodig kan de folie worden bedrukt met branding of labels met behulp van milieuvriendelijke inkten om ervoor te zorgen dat er geen schadelijke resten achterblijven tijdens het composteren.
  5. Zakconversie: De opgerolde folie wordt in een zakkenmachine gevoerd. De machine snijdt de folie eerst op de gespecificeerde afmetingen en creëert vervolgens de bodem- en zijnaadnaden door middel van heat-sealing of ultrasoon lassen. Als handvatten nodig zijn, wordt een stansproces gebruikt.
  6. Kwaliteitscontrole: Tijdens de productie en op de eindproducten wordt een strenge kwaliteitscontrole uitgevoerd. Dit omvat het controleren van de uniformiteit van de foliedikte, de treksterkte en de scheurweerstand. Belangrijker nog, de producten moeten voldoen aan internationale composteerbaarheidsnormen, zoals EN 13432 of ASTM D6400.

7、Verpakking & Distributie: De gekwalificeerde composteerbare plastic zakken worden verzameld, gebundeld en verpakt in kartonnen dozen met labels die de composteerbaarheidscertificering, gebruiksinstructies en milieukeurmerken aangeven. Vervolgens worden ze verzonden naar retailers, voedselbedrijven of rechtstreeks naar consumenten.
 

Wetenschap Achter de Creatie

  • Materiaalkunde: De belangrijkste grondstoffen voor composteerbare plastic zakken, zoals PLA en PBAT, hebben unieke chemische structuren en eigenschappen. PLA is gemaakt van melkzuur dat wordt verkregen door fermentatie van maïs en heeft een bepaalde sterkte en helderheid. PBAT is een biologisch afbreekbare polyester met een goede flexibiliteit. Door verschillende biopolymeren te mengen, zoals het combineren van het harde-brosse PLA met het zachte PBAT en het toevoegen van zetmeel voor hechting, kan een composietmateriaal met evenwichtige prestaties worden verkregen.
spandoek
Blog Details
Created with Pixso. Huis Created with Pixso. Blog Created with Pixso.

Hoe Composteerbare Plastic Zakken Worden Gemaakt: De Wetenschap Achter Milieuvriendelijke Verpakkingen

Hoe Composteerbare Plastic Zakken Worden Gemaakt: De Wetenschap Achter Milieuvriendelijke Verpakkingen

2025-09-03

Hoe Composteerbare Plastic Zakken Worden Gemaakt: De Wetenschap Achter Milieuvriendelijke Verpakkingen

 

Productieproces

  1. Voorbereiding van Grondstoffen: De belangrijkste grondstoffen zijn hernieuwbare biopolymeren, zoals maïszetmeel, cassavezetmeel, suikerrietderivaten of materialen op basis van plantaardige olie. Om de taaiheid en flexibiliteit van de zakken te verbeteren, worden weekmakers, vulstoffen (zoals calciumcarbonaat) en biologisch afbreekbare hulpstoffen toegevoegd. Vóór de verwerking moeten de pellets worden gedroogd om overtollig vocht te verwijderen, wat de smelt- en daaropvolgende vormprocessen kan beïnvloeden.
  2. Compounding & Pelletiseren: De voorbereide biopolymeren en additieven worden in een twin-screw extruder gevoerd. Ze worden grondig gemengd en gesmolten bij hoge temperaturen om ervoor te zorgen dat het zetmeel, de weekmakers en de hulpstoffen gelijkmatig worden verdeeld in de polymeermatrix. Het gesmolten materiaal wordt vervolgens afgekoeld en in uniforme pellets gesneden, wat handig is voor de daaropvolgende verwerking.
  3. Filmextrusie: De harskorrels worden in een folieblazer gevoerd en tot een gesmolten toestand verwarmd. De smelt wordt door een ringvormige matrijs geëxtrudeerd om een buis te vormen, die vervolgens met lucht wordt opgeblazen om een "bel" te vormen. De bel wordt platgedrukt tot continue folievellen, een proces dat vergelijkbaar is met dat voor conventionele plastic zakken.
  4. Bedrukken (Optioneel): Indien nodig kan de folie worden bedrukt met branding of labels met behulp van milieuvriendelijke inkten om ervoor te zorgen dat er geen schadelijke resten achterblijven tijdens het composteren.
  5. Zakconversie: De opgerolde folie wordt in een zakkenmachine gevoerd. De machine snijdt de folie eerst op de gespecificeerde afmetingen en creëert vervolgens de bodem- en zijnaadnaden door middel van heat-sealing of ultrasoon lassen. Als handvatten nodig zijn, wordt een stansproces gebruikt.
  6. Kwaliteitscontrole: Tijdens de productie en op de eindproducten wordt een strenge kwaliteitscontrole uitgevoerd. Dit omvat het controleren van de uniformiteit van de foliedikte, de treksterkte en de scheurweerstand. Belangrijker nog, de producten moeten voldoen aan internationale composteerbaarheidsnormen, zoals EN 13432 of ASTM D6400.

7、Verpakking & Distributie: De gekwalificeerde composteerbare plastic zakken worden verzameld, gebundeld en verpakt in kartonnen dozen met labels die de composteerbaarheidscertificering, gebruiksinstructies en milieukeurmerken aangeven. Vervolgens worden ze verzonden naar retailers, voedselbedrijven of rechtstreeks naar consumenten.
 

Wetenschap Achter de Creatie

  • Materiaalkunde: De belangrijkste grondstoffen voor composteerbare plastic zakken, zoals PLA en PBAT, hebben unieke chemische structuren en eigenschappen. PLA is gemaakt van melkzuur dat wordt verkregen door fermentatie van maïs en heeft een bepaalde sterkte en helderheid. PBAT is een biologisch afbreekbare polyester met een goede flexibiliteit. Door verschillende biopolymeren te mengen, zoals het combineren van het harde-brosse PLA met het zachte PBAT en het toevoegen van zetmeel voor hechting, kan een composietmateriaal met evenwichtige prestaties worden verkregen.